伴隨汽車技術(shù)的發(fā)展，汽車對缸體缸蓋的尺寸精度及內(nèi)腔質(zhì)量的要求越來越高。其中主要用于形成鑄件內(nèi)腔的砂芯對鑄件質(zhì)量的影響巨大。因此，砂芯的修磨直接影響缸體缸蓋鑄件的尺寸精度及內(nèi)腔清潔度，可有效減少脈紋、燒結(jié)、披縫、粘砂等鑄造缺陷。而傳統(tǒng)制芯一般由人工手動修磨合模線毛刺等異常，存在修磨效率低、一致性差等諸多痛點。艾利特機器人作為國產(chǎn)機器人領(lǐng)域的知名企業(yè)，憑借其豐富的應(yīng)用解決方案落地經(jīng)驗，幫助企業(yè)實現(xiàn)缸蓋砂芯修芯環(huán)節(jié)上的自動化，將鑄造這種勞動密集型作業(yè)，快速轉(zhuǎn)化為高度自動化作業(yè)，助力汽車生產(chǎn)線加速跑!

　　艾利特EC66協(xié)作機器人不僅能精準(zhǔn)修磨，還能大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。其重復(fù)定位精度±0.02mm，具有高精度的運動控制算法和優(yōu)秀的動力學(xué)性能。末端搭配的電動或氣動打磨工具，配合上下料轉(zhuǎn)臺，可對缸蓋砂芯工件合模線進行多角度、多姿態(tài)打磨。該機器人在生產(chǎn)過程中，不僅運行穩(wěn)定，修芯精度高、質(zhì)量一致性強，還可避免砂芯的漏修、多修等情況，有效確保復(fù)雜鑄件精度滿足客戶出廠需求。

　　艾利特機器人具備力控響應(yīng)能力、復(fù)雜路徑自主識別規(guī)劃的能力。支持拖拽示教、仿真控制、虛擬仿真模擬程序可離線編輯調(diào)試，可快速導(dǎo)入砂芯工件模型完成場景搭建。另外機器人緊湊小巧的體型，也更適合狹小空間或非結(jié)構(gòu)化環(huán)境下的各種復(fù)雜修磨任務(wù)。針對不同型號的砂芯，提前設(shè)置好機器人打磨軌跡選項，簡單易用，普通工人也能輕松完成換產(chǎn)工序，可大幅減少換產(chǎn)停機時間，實現(xiàn)產(chǎn)品“無縫“切換生產(chǎn)。

　　使用艾利特機器人進行六缸缸蓋砂芯修芯，生產(chǎn)效率是人工的3倍。面對高訂單量也能游刃有余，確保訂單按時交付。同時，機器人作業(yè)安全，可避免在修芯作業(yè)中因粉塵、異味、飛屑等嚴(yán)重影響人工健康等問題，還能有效降低勞動負荷和人工成本等。

　　從當(dāng)前市場規(guī)模看，打磨拋光協(xié)作機器人的場景需求還未完全釋放。國產(chǎn)機器人產(chǎn)品若想占據(jù)更多市場份額，就要提升自己機器人的品質(zhì)。未來，艾利特機器人將持續(xù)深耕磨拋行業(yè)，為打磨機器人快速發(fā)展不斷創(chuàng)新技術(shù)，助力打磨協(xié)作機器人產(chǎn)業(yè)化。